低氮锅炉是在燃料燃烧时排放低氮氧化物的燃烧器。 其原理是使一部分燃料燃烧得过浓，而另一部分燃烧得过轻，但整体风量保持不变。由于这两个部分都以化学计量比燃烧，因此NOx非常低。这种类型的燃烧也称为偏置或非化学计量燃烧。

烟气在高温区的停留时间是影响NOx产生量的主要因素之一。改进的燃烧和空气混合减少了火焰表面的厚度。当燃烧负荷不变时，烟气在火焰表面处于高温状态。缩短了在该区域的停留时间，从而减少了NOx的产生量。低氮锅炉就是根据这个原理设计的。

低氮锅炉的维护程序包括调试低氮锅炉。调整良好的低氮锅炉将能够更有效地工作。便携式燃烧分析仪可以提供有关低氮锅炉运行条件的准确信息。典型的燃烧器调整方法涉及燃料分析和一系列调整，以使燃烧器在保持燃烧功率的同时实现良好的运行性能。低氮锅炉的基本调试可以在一天或更短的时间内完成，并且在进行各种测试之前。

完成完整的燃烧器维护计划后，低氮锅炉的调试尤为重要。燃烧器的调试应在正常条件下进行。应从油箱中提取燃料样本，以有效准确地描述燃烧器的运行情况。低氮锅炉的调试基于燃烧烟气的采样信息。对空气和燃料的任何调整都会影响烟气排放。可以研究烟气的成分，并在此基础上分析燃烧效率。

定期的低氮锅炉维护程序对于避免停机和延长燃烧系统的使用寿命是必要的。这不仅减少了停机时间和维护成本，还提高了燃烧效率并节省了燃料费用。